Comprendre les normes EPI

Comprendre les normes de sécurité des gants de protection

 

Les enjeux des normes sécurité gants

Anticiper les normes est une résultante du dynamisme de notre innovation et de notre capacité à conduire les évolutions des applications de nos clients.

Notre ADN, notre exigence, notre expérience, nos process qualité et notre implication dans plusieurs organismes professionnels nous amènent aussi à construire ou devancer les normes.

Anticiper et aller « au-delà » des normes protection des gants.

Une norme est une garantie indispensable minimale mais elle est notamment basée sur des tests « normés » qui ne reflètent pas toujours la réalité des applications.

Le respect d’une norme d’Equipements de Protection Individuelle (EPI) vous garantit une protection minimale en fonction de votre besoin.

Rostaing va toujours plus loin dans la maîtrise des normes européennes (, EN 407, EN 511, EN 21420, EN 388…) mondiales (ISO 13997, ISO 15383…) ou spécifiques à certains métiers (Normes gants soudeur EN 12477, EN 659, Label Sécurité Civile, contact alimentaire, norme antistatique EN16350), en développant de nombreux tests « terrain » et des recherches en laboratoire pour dépasser les seuils exigés pour chaque nouveau produit.

Précisions sur l’évolution de la norme EN388 pour la protection à la coupure :

En 2016, la norme EN388 risques mécaniques a évolué et intègre depuis le test coupure ISO 13997 ainsi que le test de résistance à l’impact.

Les tests de la norme EN 388 : 2003 restent toujours valables mais certaines composantes sont précisées ou rajoutées et permettent de comparer les performances sur des bases identiques entre fabricants.

Le test ISO 13997 est basé sur une lame rectiligne et une force en Newtons pour calculer la résistance à la coupure. ISO 13997 devient la référence pour calculer la résistance des gants à la coupure.

Comment ont évoluées les exigences de la norme EN388 ?

 

  • Test à la coupure plus contraignant avec l’intégration du test selon l’ISO13997
  • Test à l’abrasion mieux défini cadrant les caractéristiques du papier abrasif utilisé
  • Test à l’impact rajouté mais facultatif selon la norme EN 13594 :2015
  • Possibilité de tester les manchettes selon cette norme

Le marquage de la norme EN388 pour les gants de protection :

 

Principe d'évaluation des niveaux de performance des normes

Chaque norme spécifie les niveaux de performance des gants.

Les différents niveaux de performance à retrouver pour vos gants de protection :

X . . . . . . . Non testé
0 . . . . . . . Nul
1  . . . . . . . Minimum
2 . . . . . . . Bon
3 . . . . . . . Très bon
4 et +  . . . Excellent

Vous pouvez également retrouver des niveaux de norme sous forme de lettre, notamment pour la norme ISO13997 :

A, B, C, D, E, F qui définissent le niveau de résistance du gant à la coupure en Newton.

Par exemple, la norme EN 388 spécifie les caractéristiques des gants en fonction de leur résistance aux agressions mécaniques.

ABRASION : niveau 1 à 4 (évaluée en nombre de cycle)
COUPURE : niveau 1 à 5 (évaluée par un calcul d’indice)

PERFORATION : niveau 1 à 4 (évaluée en Newton)
DÉCHIRURE : niveau 1 à 4 (évaluée en Newton)

COUPURE ISO 13997 : niveau 0 à F (évaluée en Newton)
IMPACT : niveau 0 ou P (évaluée en Kilonewton)

Exemple de gant ROSTAING

Notre gant BLACKSTICK+ atteint les niveaux suivants pour la norme EN388 : 4X42F

  • ABRASION 4 sur 4
  • COUPURE X
  • DÉCHIRURE 4 sur 4
  • PERFORATION 4 sur 4
  • COUPURE ISO 13997 : F

Notre exigence va plus loin en vous proposant de réaliser un audit de votre poste de travail.

 

Règlement EPI européen

2016/425
Les Equipements de Protection Individuelle (EPI) sont classés en 3 catégories selon les risques couverts.

  • TYPE 1 : RISQUES MINEURS
  • TYPE 2 : RISQUES GRAVES
  • TYPE 3 : RISQUES MORTELS – LÉSIONS IRRÉVERSIBLES

Exigences générales des gants de protection

EN ISO 21420

  • ABSENCE DE CHROME VI

  • NEUTRALITÉ DU PH

  • COLORANTS AZOÏQUES

  • DIMETHYLFORMAMIDE (Dmfa)

  • HYDROCARBURES AROMATIQUES POLYCYCLIQUES (HAP)

  • DEXTÉRITÉ, CONFORT

Risques mécaniques de coupure

EN 388

  • ABRASION

  • COUPURE

  • DÉCHIRURE

  • PERFORATION

  • COUPURE ISO

  • IMPACT

Risques thermiques anti-chaleur

EN 407

  • COMPORTEMENT AU FEU

  • CHALEUR DE CONTACT

  • CHALEUR CONVECTIVE

  • CHALEUR RADIANTE

  • PETITES PROJ. MÉTAL LIQUIDE

  • GROSSES PROJ. MÉTAL FONDU

Risques thermiques anti-froid

EN 511

  • FROID CONVECTIF
  • FROID DE CONTACT
  • IMPERMÉABILITÉ À L'EAU

Produits chimiques et micro-organismes

EN 374

  • RÉSISTANCE CHIMIQUE
  • RÉSISTANCE PÉNÉTRATION
  • RÉSISTANCE PERMÉATION

Protection sapeurs pompiers

EN 659

  • EXIGENCE DE DIMENSION
  • RÉSISTANCE À LA CHALEUR
  • RETRAIT À LA CHALEUR
  • DEXTÉRITÉ
  • RÉSISTANCE DES COUTURES
  • ENLÈVEMENT DES GANTS
  • MAINTIEN D’INTÉGRITÉ
  • PÉNÉTRATION CHIMIQUE
  • PÉNÉTRATION À L’EAU

Protection sapeur pompiers

Label sécurité civile Français

  • EN 388
  • ISO 15383
  • ISO 13997
  • EN 659